Serie de intercambiadores de calor de placas semisoldadas

  • Este intercambiador de calor industrial de placas semisoldadas cuenta con el sistema de sellado RefTight™, que garantiza un sellado de juntas de alto rendimiento para aplicaciones de alta presión.
  • Su diseño flexible y compacto ofrece alta transferencia de calor y alta resistencia.
  • Existen diferentes versiones del producto con diferentes presiones y conexiones. Consulte la ficha técnica para obtener más información.

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Intercambiador de calor de placas semisoldadas Alfa Laval
  • Los intercambiadores de calor de placas semisoldadas son adecuados para refrigeración, procesos químicos y diversos servicios industriales.
  • El exclusivo sistema de sellado RefTight™ de Alfa Laval garantiza un sellado duradero entre los canales soldados, ya que la soldadura láser se encuentra en el exterior de la ranura de la junta anular. La superficie lisa asegura un sellado hermético y uniforme en todo el anillo de la junta.
  • La línea industrial de placas semisoldadas de Alfa Laval ofrece una solución de alta eficiencia con una función de sellado que combina juntas y soldaduras. Estas unidades también pueden soportar una mayor presión de diseño en comparación con los intercambiadores de calor de placas y marco con juntas.
  • El robusto intercambiador de calor industrial de placas semisoldadas Alfa Laval T10-EW, con sistema de sellado RefTight™, ofrece un mayor nivel de eficiencia y durabilidad para satisfacer las demandas de mayor presión.
  • Puede solicitar la línea semisoldada Alfa Laval Industrial para diversos programas de temperatura, limitaciones de caída de presión, presiones de fluido y de operación.
  • Los diversos tamaños de la línea de productos cubren una gama completa de capacidades y caudales de transferencia de calor. Todos están cuidadosamente diseñados y seleccionados para lograr un rendimiento óptimo.

    Construcción del intercambiador de calor semisoldado

    • Un intercambiador de calor de placas consiste en un conjunto de placas metálicas corrugadas. Cada placa está equipada con una junta de goma que sella el canal formado entre dos placas adyacentes. En un diseño alternativo, cada segunda junta se reemplaza por una soldadura láser para permitir el paso de fluidos agresivos para las juntas. El conjunto de placas se ensambla entre una placa de bastidor fija y una placa de presión móvil, y se comprime mediante pernos de apriete.
    • La placa de bastidor y la placa de presión están suspendidas de una barra de soporte superior y guiadas por una barra guía inferior, ambas fijadas a una columna de soporte.
    • El tamaño de la unidad, el material y el número de placas se determinan según los requisitos de la aplicación y el servicio específicos.
    • Cada intercambiador de calor de placas está optimizado para su función y, como resultado, el consumo de materiales se minimiza.

      Características principales

      • Eficiencia
        • Área de distribución CurveFlow™: Mejora el flujo del medio y minimiza el riesgo de suciedad.
        • Ranura de junta desplazada: Garantiza el uso de las placas para una máxima eficiencia de transferencia de calor.
        • OmegaPort™: Orificios de puerto no circulares que mejoran el flujo del medio y la eficiencia térmica.
        • Diseño de placa FlexFlow™: Mejora la eficiencia térmica y optimiza el aprovechamiento de la caída de presión.
        • Fiabilidad.
          • Alineación de cinco puntos: Garantiza un posicionamiento fiable de la placa y un mantenimiento sencillo para unidades grandes.
          • Divisor de patrón de placa PowerArc™: Mejora la rigidez de la placa para una mayor vida útil.
          • Alineación de placa SteerLock™: Garantiza un posicionamiento fiable de la placa y un mantenimiento sencillo.
          • Sistema de sellado RefTight™: Sellado de juntas de alto rendimiento para trabajos de alta presión.
          • Facilidad de mantenimiento.
            • Fijación de la junta ClipGrip™: Garantiza un sellado perfecto y un mantenimiento sin problemas.
            • Cajas de rodamientos: Garantizan una unidad fácil de abrir para Mantenimiento más fluido y eficiente
            • Rodillo de barra en T: Proporciona una unidad inferior que facilita el mantenimiento
            • Bastidor compacto: Facilita el mantenimiento y minimiza la necesidad de área de servicio

          Beneficios

          • Bajo costo operativo posible gracias a la superior eficiencia energética y a los intervalos de servicio prolongados
          • Sellado seguro y confiable sin riesgo de contaminación cruzada
          • Alta transferencia de calor
            • Flujo siempre turbulento
            • Buena distribución del flujo
            • Alto factor COP alcanzable
          • Compacto
            • Bajo llenado de refrigerante
            • Bajo impacto ambiental
            • Peso ligero y Espacio
          • Alta resistencia
            • Resistencia a la fatiga por presión y temperatura
            • La congelación no causa daños
            • Material de placa resistente a la corrosión
          • Diseño flexible
            • Añadir/retirar casetes
            • Apertura para limpieza

          Áreas de aplicación

          • Evaporadores inundados
          • Evaporadores DX
          • Sistemas en cascada
          • Condensadores refrigerados por líquido
          • Atemperadores/enfriadores de gas (p. ej., para recuperación de calor)
          • Economizadores/subenfriadores
          • Enfriadores de aceite

          Contáctenos

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Marca Alfa Laval
Alfa Laval Mid Europe GmbH

Alfa Laval is an international Swedish company active in the areas of energy, marine, and food & water, offering its expertise, products, and service to a wide range of industries in some 100 countries. With our broad portfolio of thermal and separation technologies we provide solutions for enabling the transition to green hydrogen. In electrolyser production (PEM, Alkaline, or SOEC), we offer efficient plate heat exchangers for cooling electrolytes, hydrogen and oxygen. Our plate heat exchanger portfolio also includes desalination technologies that allow you to use seawater or river water in your production, which is ideal if you operate an offshore plant. And our heat transfer solutions make it possible to recover and reuse waste heat from the electrolyser to desalinate water, or for other sustainable purposes, such as district heating. We are present in both production and storage, with unique solutions for compression and cooling, as well as innovative printed circuit heat exchangers for refueling stations. Alfa Laval has spent decades developing highly efficient and robust plate heat exchanger technologies. From our fusion bonding technique that enables reliable performance at very high temperatures, to gas-to-liquid solutions that can handle extremely uneven flow requirements, we can offer unique technologies perfect for fuel cell development.

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