Producción en pequeña serie de placas bipolares

Laboratorio de producción para pequeñas series de placas bipolares - alcance de los servicios

• Antes de que dé el siguiente paso e invierta en su propia tecnología de fabricación Graebener, estaremos encantados de apoyarle en la producción de su placa en el marco de nuestros servicios de precompra.
• Producimos tamaños de lote más pequeños y series pequeñas con capacidades de hasta 50.000 piezas al año.
• Nuestra calidad habla por sí misma, hasta ahora, hemos realizado más de 90 diseños de clientes y hemos producido más de 110.000 piezas.
• Si tiene la intención de establecer su propia producción en el futuro, los parámetros del proceso de nuestro laboratorio de producción pueden ser transferidos de uno a uno a sus propias líneas Graebener.
• Desde la consulta inicial, pasando por el análisis de viabilidad y el utillaje, hasta la producción óptima, nuestra experiencia se incorpora a su solución de línea individual.

Características del servicio

• Material: En la producción de placas bipolares, el mercado se centra generalmente en el acero inoxidable. Nosotros pensamos en términos de materiales: Sobre todo porque, por ejemplo, en la electrólisis se utilizan materiales con un grosor de sólo 50 µm, o también titanio, aportamos un valor añadido decisivo con nuestros conocimientos sobre materiales. De Conocimiento sobre el comportamiento de los diferentes materiales en el proceso de conformación a la evaluación del rendimiento en el procesamiento – con nuestro laboratorio de producción le proporcionamos seguridad en cuanto a materiales para la producción de sus placas bipolares desde el principio. No importa si desea procesar acero inoxidable, titanio, cobre, materiales revestidos o prerrevestidos, como Sandvik Sanergy LT.
• Formación
• Formación: Puesto que todavía no existe un estándar de producto para las placas bipolares, seguimos siendo flexibles en cuanto a la producción desde el principio. Junto con usted, determinamos los límites de las geometrías que se pueden conformar para realizar su diseño con la mayor precisión posible. Esto también se aplica a las dimensiones de sus placas. Tanto si se trata de materiales finísimos a partir de 50 µm como de placas de hasta 2.500 cm², tenemos la flexibilidad necesaria para reaccionar a sus especificaciones mediante hidroconformado en nuestro laboratorio de producción. Además, realizamos para usted una gran variedad de geometrías de prueba en un amplio abanico de tamaños, para determinar también las posibilidades de conformado hasta sus límites.
• Corte de chapa
• Corte: Dado que los bordes de corte de las Placas bipolares o individuales se utilizan, entre otros, como elementos de alineación en procesos posteriores y que cualquier desviación entre el contorno de corte y las estructuras de canal formadas puede provocar problemas durante el funcionamiento de la pila-de-combustible o del electrolizador, se requiere una precisión especial al cortar las placas. Asimismo, la calidad del filo de corte influye notablemente en la calidad del producto final. Con el corte por fusión láser, utilizamos un proceso en nuestro laboratorio de producción que consigue precisamente este alto nivel de precisión y calidad. Y esto se consigue sin costes de mantenimiento significativos ni problemas de tolerancia debidos al desgaste de las herramientas. De este modo se garantiza la precisión de ajuste incluso en estructuras complejas.
• Precisión y calidad en el corte por fusión láser
• Soldadura: Para soldar las placas, confiamos en nuestra probada tecnología de escáner láser. En este proceso de soldadura, el cabezal láser no se mueve mecánicamente, lo que requiere mucho tiempo. En su lugar, el haz se dirige al punto de soldadura correspondiente mediante un sistema de espejos. Gracias a la estructura estática del láser, nuestra tecnología de soldadura permite velocidades extremadamente altas y, por tanto, le ahorra un tiempo valioso. Al mismo tiempo, los tamaños de punto más pequeños del rayo láser garantizan que también soldamos de forma fiable en las estructuras de canal.
• Soldadura de perfiles de acero
• enderezado: Con nuestra tecnología especialmente desarrollada y única en el mundo para enderezar placas bipolares metálicas le permitimos reducir el alabeo y producir placas bipolares planas. Este es un requisito necesario tanto para la producción económica de pilas como para el alto rendimiento y la durabilidad de las mismas. El proceso de enderezado se realiza sin contacto y no influye ni en la superficie ni en un posible recubrimiento ni en la geometría moldeada de las placas bipolares metálicas.
• El proceso de enderezado se realiza sin contacto y no influye ni en la superficie ni en un posible recubrimiento ni en la geometría moldeada de las placas bipolares metálicas
• Medición/prueba: Para evaluar la calidad de una placa bipolar son decisivos unos métodos de medición precisos. Sin embargo, la calidad se mide en la precisión de las estructuras de los canales, la homogeneidad del grosor de las paredes, las superficies de contacto planas, los bordes de corte limpios y las soldaduras milimétricas. Por medio de la preparación de microsecciones, comprobamos estos parámetros y, de este modo, podemos evaluar la calidad y las características a nivel microscópico.
• Las placas bipolares se caracterizan por una gran variedad de propiedades
• Pruebas de fugas: La inspección final de cada placa bipolar individual mediante pruebas de fugas es esencial para la funcionalidad de una pila de combustible o un sistema de electrólisis. Incluso una sola placa con fugas provocaría un fallo de la pila y, en consecuencia, de todo el sistema. Por ello, todas las placas fabricadas en nuestro laboratorio de aplicaciones se someten a una prueba de fugas del 100%. En este proceso, se aplica aire comprimido a cada una de las zonas de los medios de la placa bipolar soldada para comprobar su estanqueidad.
• Las placas bipolares soldadas se someten a una prueba de estanqueidad del 100%
• Recubrimiento: El hidroconformado es ideal para nosotros como proceso de conformado debido a que el recubrimiento previo de las placas no resulta dañado por la ausencia de acción mecánica. La calidad no se ve afectada, ya que el proceso de conformado no influye en los materiales precubiertos. No obstante, en caso de que necesite un recubrimiento posterior de la placa bipolar conformada o incluso soldada finalmente, nuestra red de socios está a su disposición para este fin.
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Ámbitos de aplicación

• Ingeniería de la producibilidad a partir de diseños CAD
• Producción de placas bipolares metálicas para aplicación en pilas de combustible
• Producción de placas metálicas separadoras para aplicación de electrólisis
• Producción de placas bipolares metálicas para aplicación de intercambiador de calor

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