Automatización de procesos de Electroválvulas
Electroválvulas de presión de hidrógeno
Reguladores de contrapresión de hidrógeno
Reguladores de filtro de hidrógeno
Reguladores de presión para pilas de combustible de hidrógeno
Válvulas antirretorno
Válvulas anulares
Válvulas criogénicas
Válvulas de aguja
Válvulas de aislamiento catódico
Válvulas de alivio de presión de hidrógeno
Válvulas de asiento inclinado
Válvulas de bola
Válvulas de caja fría
Válvulas de cierre
Válvulas de control
Válvulas de control de flujo
Válvulas de depósito
Válvulas de diafragma
Válvulas de globo
Válvulas de mariposa
Válvulas de regulación del flujo de aire
Válvulas de seguridad
Válvulas neumáticas
Válvulas para depósitos de hidrógeno
Válvulas proporcionales
Válvulas reductoras de presión de hidrógeno
Stack Press apoyará las pruebas de pilas de combustible y electrolizadores
- Apoyo en las pruebas técnicas de pilas de combustible y electrolizadores
- Soluciones a medida diseñadas específicamente para la aplicación
Prensa de Pilas para Facilitar las Pruebas de Pilas de Combustible y Electrolizadores
- Tareas de la máquina
- La pila premontada, compuesta por un gran número de placas, se introduce primero en la máquina y luego se comprime a una altura definida hasta alcanzar una presión determinada dentro de la pila.
- Esta presión debe mantenerse inalterada durante varias horas.
- En este momento, la pila se somete a todas las pruebas técnicas necesarias, realizadas por el cliente y con la ayuda de procedimientos adicionales.
- Estos son necesarios para confirmar su plena operatividad.
- Una vez finalizadas las pruebas, la pila se ensambla finalmente con tirantes o correas de tensión y se retira la pila terminada.
Características principales
-
Para garantizar la máxima seguridad en el montaje durante el funcionamiento, evitamos deliberadamente los accionamientos hidráulicos. En su lugar, la pila se comprime dentro de la prensa mediante unidades de husillo accionadas por servomotor. Estas funcionan sincronizadas, lo que permite una compresión especialmente homogénea de la pila. Una característica especial es la compensación de las tolerancias de apilado relacionadas con la producción. Las tolerancias de apilamiento son inevitables, pero al comprimir el apilamiento, se generan fuerzas transversales que pueden dañarlo.
- Para eliminarlas y lograr una distribución uniforme de la presión dentro del apilamiento, estas fuerzas transversales deben compensarse continuamente durante la compresión.
- Esto se realiza mediante cilindros de carrera corta ubicados debajo de los elementos de elevación del husillo.
Áreas de aplicación
- Producción de placas bipolares metálicas para aplicaciones en pilas de combustible
- Producción de placas separadoras metálicas para aplicaciones en electrólisis
- Producción de placas bipolares metálicas para aplicaciones en intercambiadores de calor
Contáctenos
- Permítanos ayudarle a conseguir la prensa de apilamiento más eficiente para realizar pruebas de apilamiento en pilas de combustible y electrolizadores.
| Marca | Graebener |
Gräbener Maschinentechnik GmbH & Co. KG
Graebener® Bipolar Plate Technologies is part of Graebener® Maschinentechnik, a medium-sized, family owned machine building company with locations in Netphen (Germany) and Houston (USA) as well as various international representatives. For 20 years, Graebener® has been one of the first companies to focus on the research and development of manufacturing processes and machines for fuel cell and electrolyzer components. The company has dedicated itself to setting the quality standard for manufacturing technologies by developing innovative processes and machines that help to manufacture fuel cell and electrolyzer components, such as the metallic bipolar plate, that are tailor-made, integrable, scalable and thus economically efficient. For this purpose, Graebener® accompanies all strategically important steps towards the optimally designed production line: Starting from engineering with a view to plate design and line concept via prototyping and small series production in the in-house production laboratory up to the customized production machine or line. Experience from more than 100 years of metal processing and worldwide customer-specific special solutions are incorporated into the holistic development partnership with the customer.
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