H₂PLEX – Sistema de compresión para el llenado de remolques

  • Sistema integrado de compresión de hidrógeno multietapa para el llenado de remolques, que cubre presiones de descarga de hasta 500 barg, con una presión mínima de aspiración de 12 barg
  • Configuración de alto caudal que proporciona 45 kg/h por línea de compresión y hasta 90 kg/h en funcionamiento en paralelo
  • Arquitectura modular y totalmente redundante diseñada para su integración con electrolizadores de hasta 5 MW / 1.074 Nm³/h

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H₂PLEX – Sistema de compresión para el repostaje de remolques

  • H₂PLEX – Llenado de remolques es la solución integrada de compresión de hidrógeno de SAFE, desarrollada específicamente para aplicaciones de llenado de remolques de alta capacidad, tanto para la producción de hidrógeno in situ como para configuraciones de gasoductos virtuales.
  • El sistema combina tres módulos de compresores secuenciales —MDE 30, DDE 26 y MDH 85— para proporcionar un proceso de compresión multietapa integrado capaz de aumentar la presión del hidrógeno desde el lado del electrolizador hasta 500 barg.
  • Cada módulo de compresor cuenta con una redundancia del 100 %, con dos cilindros configurados como una unidad activa y otra en espera, lo que garantiza una alta disponibilidad del sistema y un mantenimiento simplificado.
  • H₂PLEX está diseñado para ofrecer flexibilidad operativa en función de la producción y la demanda de hidrógeno. Su control PID proporcional al caudal adapta automáticamente el funcionamiento del compresor a las variaciones en la producción del electrolizador, mientras que su capacidad de doble alimentación permite que el sistema funcione directamente desde el electrolizador o desde un almacenamiento intermedio.
  • En caso de mayor demanda, el sistema puede funcionar en modo paralelo, aumentando el caudal total de hidrógeno hasta 90 kg/h.
  • Diseñado de antemano para su integración con electrolizadores de hasta 5 MW, H₂PLEX ofrece una solución compacta, modular y escalable para instalaciones de producción de hidrógeno que requieran un llenado fiable de remolques a alta presión.

Características principales

  • Compresión multietapa integrada: compresión de hidrógeno de hasta 500 barg
  • Elevado caudal: 45 kg/h en funcionamiento estándar
  • Funcionamiento en paralelo: caudal total de hidrógeno de hasta 90 kg/h
  • Redundancia del 100 %: un cilindro activo y otro de reserva en cada bloque compresor
  • Control PID proporcional al caudal: adapta automáticamente la capacidad de compresión a las fluctuaciones en la producción del electrolizador
  • Capacidad de doble alimentación: gestión automática del suministro de hidrógeno procedente del electrolizador o del almacenamiento intermedio
  • Funcionamiento con alimentación en paralelo: da respuesta a los picos de demanda de hidrógeno y aumenta la capacidad de llenado de los remolques
  • Arquitectura escalable: diseñada para instalaciones de electrolizadores de hasta 5 MW
  • Capacidad máxima del sistema: hasta 1.074 Nm³/h
  • Diseño modular y prediseñado: desarrollado para simplificar la integración en instalaciones de producción y logística de hidrógeno

Configuración del sistema de compresión

Plataforma
del compresor

Presión
de entrada

Presión
de salida

Caudal

Redundancia

MDE 30

12–20 barg

45 barg

45 kg/h

1 en funcionamiento + 1 en reserva

DDE 26

45 barg

195 barg

45 kg/h

1 en funcionamiento + 1 en reserva

MDH 85

195 barg

500 barg

45 kg/h

1 en funcionamiento + 1 en reserva

  • Modo de funcionamiento en paralelo: caudal total de hidrógeno de hasta 90 kg/h con todos los cilindros en funcionamiento.

Especificaciones técnicas

  • Aplicación: Llenado de remolques de hidrógeno
  • Arquitectura de compresión: sistema de compresión integrado de 4 etapas
  • Unidades de compresores: MDE 30 + DDE 26 + MDH 85
  • Rango de presión total: desde aproximadamente 15 barg hasta 500 barg
  • Caudal nominal: 45 kg/h
  • Caudal máximo – modo paralelo: 90 kg/h
  • Sistema de control: control PID proporcional al caudal
  • Suministro de hidrógeno: electrolizador y/o almacenamiento tampón
  • Capacidad máxima del electrolizador: hasta 5 MW
  • Capacidad máxima del sistema: 1 074 Nm³/h
  • Redundancia: 100 % – 1 cilindro activo + 1 en espera por módulo
  • Arquitectura de seguridad: SIL2
  • Normas de seguridad aplicables: IEC 61508 / IEC 61511
  • Diseño de ventilación de emergencia: API 521
  • Flexibilidad operativa y de control
  • Control PID proporcional al caudal: el sistema de control ajusta el funcionamiento del compresor en función del caudal de hidrógeno disponible, lo que garantiza un rendimiento estable incluso cuando fluctúa la producción del electrolizador.
  • Capacidad de doble alimentación: H₂PLEX puede gestionar automáticamente el suministro de hidrógeno procedente de dos fuentes: 
    • Directamente desde el electrolizador
    • Desde el almacenamiento
      de hidrógeno de reserva o residual
  • Esto proporciona una mayor flexibilidad operativa y permite que la compresión continúe en función de las condiciones de producción y almacenamiento de la instalación.
  • Funcionamiento con alimentación en paralelo: durante los periodos de máxima demanda, el sistema puede funcionar con todos los cilindros disponibles, lo que aumenta el caudal total de hidrógeno hasta 90 kg/h.
  • Arquitectura de seguridad SIL2: H₂PLEX incorpora una arquitectura de seguridad orientada a SIL2 que abarca:
    • Supervisión de la parada de emergencia (ESD)
    • Gestión de la lógica de purga
    • Detección y supervisión de fallos
    • Componentes del sistema tolerantes a fallos
  • La arquitectura de seguridad está diseñada de conformidad con las normas IEC 61508 e IEC 61511.
  • Sistema de ventilación de emergencia: El sistema de ventilación de emergencia está diseñado de acuerdo con la norma API 521 e incluye:
    • Chimenea de ventilación de hidrógeno específica
    • Sistema de purga
    • Válvulas de seguridad y ventilación
    • Protección contra la radiación térmica para las zonas circundantes al sistema de ventilación
    • Medidas de ingeniería para situaciones de liberación controlada de hidrógeno

Ámbitos de aplicación

  • Repostaje de remolques de hidrógeno
  • Estaciones madre de hidrógeno
  • Instalaciones de producción de hidrógeno in situ
  • Compresión aguas abajo del electrolizador
  • Aplicaciones de gasoductos virtuales
  • Almacenamiento y logística de hidrógeno a alta presión
  • Proyectos de hidrógeno verde a gran escala

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SAFE S.p.A. es una empresa italiana de ingeniería con más de 50 años de experiencia en tecnologías de compresión de gases. Diseñamos y fabricamos soluciones de compresión de hidrógeno fiables, modulares y personalizadas para aplicaciones de movilidad, industriales y energéticas.

Nuestro portfolio de hidrógeno incluye compresores alternativos mecánicos e hidráulicos, capaces de cubrir aplicaciones desde bajas presiones de aspiración y altos caudales hasta sistemas de alta presión que operan a presiones de hasta 1.000 bar. Las configuraciones exentas de aceite contribuyen a preservar la pureza del hidrógeno, garantizando al mismo tiempo un funcionamiento seguro y eficiente.

Las soluciones SAFE pueden suministrarse como compresores independientes o como sistemas completamente integrados sobre skid o en contenedor, incluyendo refrigeración, almacenamiento, sistemas de control y dispositivos de seguridad. También pueden integrarse sistemas de supervisión local y remota en función de los requisitos específicos de cada proyecto.

Nuestras soluciones cubren la cadena de valor del hidrógeno en las siguientes aplicaciones:

  • Integración con electrolizadores y producción de hidrógeno in situ
  • Almacenamiento de hidrógeno y llenado de tráileres
  • Estaciones madre y estaciones hija para Virtual Pipeline
  • Estaciones de repostaje de hidrógeno y unidades móviles de repostaje
  • Compresión y distribución industrial de hidrógeno

Con aproximadamente 5.000 sistemas activos e instalaciones en más de 80 países, SAFE combina una experiencia consolidada en compresión con una ingeniería flexible y una sólida capacidad de gestión de proyectos internacionales.

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