Automatización de procesos de Electroválvulas
Electroválvulas de presión de hidrógeno
Reguladores de contrapresión de hidrógeno
Reguladores de filtro de hidrógeno
Reguladores de presión para pilas de combustible de hidrógeno
Válvulas anulares
Válvulas criogénicas
Válvulas de aguja
Válvulas de aislamiento catódico
Válvulas de alivio de presión de hidrógeno
Válvulas de asiento inclinado
Válvulas de bola
Válvulas de cierre
Válvulas de control
Válvulas de control de flujo
Válvulas de depósito
Válvulas de diafragma
Válvulas de globo
Válvulas de mariposa
Válvulas de regulación del flujo de aire
Válvulas de seguridad
Válvulas neumáticas
Válvulas para depósitos de hidrógeno
Válvulas proporcionales
Válvulas reductoras de presión de hidrógeno
Prensa de pilas para realizar pruebas de pilas de pilas de combustible y electrolizadores
- Apoyo a las pruebas técnicas de pilas de combustible y electrolizadores
- Soluciones a medida diseñadas específicamente para la aplicación
Prensa de pilas para pruebas de pilas de combustible y electrolizadores
- Tareas de la máquina
- La pila premontada, que consta de un gran número de placas, se introduce primero en la máquina y, a continuación, se comprime a una altura definida hasta que se alcanza una presión determinada dentro de la pila.
- A continuación, esta presión debe mantenerse sin cambios durante varias horas.
- En este momento, la pila se somete a todas las pruebas técnicas necesarias realizadas por el cliente y con ayuda de otros procedimientos.
- Son necesarias para confirmar su plena operatividad.
- Una vez finalizadas las pruebas, la pila se ensambla finalmente con tirantes o correas de tensión y se retira la pila terminada.
Características principales
- Para poder garantizar los trabajos de montaje durante el funcionamiento con la máxima seguridad, evitamos deliberadamente los accionamientos hidráulicos.
- En su lugar, la pila se comprime dentro de la prensa mediante unidades de husillo accionadas por servomotores. Estos funcionan de forma sincronizada y permiten así una compresión especialmente homogénea de la pila.
- Una característica especial es la compensación de las tolerancias de apilado relacionadas con la producción. Las tolerancias de apilado son inevitables, pero cuando se comprime la pila, provocan fuerzas transversales que pueden dañar la pila.
- Para eliminarlas y crear una distribución uniforme de la presión dentro de la pila, estas fuerzas transversales deben compensarse continuamente durante la compresión de la pila.
- Esto se hace con cilindros de carrera corta que se encuentran debajo de los elementos de elevación de los husillos.
Ámbitos de aplicación
- Producción de placas bipolares metálicas para aplicaciones de pilas de combustible
- Producción de placas separadoras metálicas para aplicaciones de electrólisis
- Producción de placas bipolares metálicas para aplicaciones de intercambiadores de calor
Contacte con nosotros
- Déjenos ayudarle a conseguir la prensa de pilas más eficiente para realizar pruebas de pilas de combustible y electrolizadores.Póngase en contacto directamente con el proveedor rellenando el formulario de solicitud de oferta o consulta.
| Marca | Gräbener |
| Nivel de preparación para la fabricación (MRL) | 10 |
| Nivel de preparación tecnológica (TRL) | 9 |
Gräbener Maschinentechnik GmbH & Co. KG
Graebener® Bipolar Plate Technologies is part of Graebener® Maschinentechnik, a medium-sized, family owned machine building company with locations in Netphen (Germany) and Houston (USA) as well as various international representatives. For 20 years, Graebener® has been one of the first companies to focus on the research and development of manufacturing processes and machines for fuel cell and electrolyzer components. The company has dedicated itself to setting the quality standard for manufacturing technologies by developing innovative processes and machines that help to manufacture fuel cell and electrolyzer components, such as the metallic bipolar plate, that are tailor-made, integrable, scalable and thus economically efficient. For this purpose, Graebener® accompanies all strategically important steps towards the optimally designed production line: Starting from engineering with a view to plate design and line concept via prototyping and small series production in the in-house production laboratory up to the customized production machine or line. Experience from more than 100 years of metal processing and worldwide customer-specific special solutions are incorporated into the holistic development partnership with the customer.
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