Producción en pequeñas series de placas bipolares

• Antes de dar el siguiente paso e invertir en su propia tecnología de fabricación Graebener, con gusto le ayudaremos en la producción de su placa con nuestros servicios de precompra.
• Producimos lotes mínimos y series cortas con capacidades de hasta 50.000 piezas al año.
• Nuestra calidad habla por sí sola: hasta la fecha, hemos realizado más de 90 diseños para clientes y hemos producido más de 110.000 piezas.
• Si planea establecer su propia producción en el futuro, los parámetros de proceso de nuestro laboratorio de producción se pueden transferir individualmente a sus propias líneas Graebener.
• Desde la consulta inicial hasta el análisis de viabilidad y el equipamiento para la producción óptima, nuestra experiencia se integra en su línea individual. Solución.

Características del servicio

• Material: En la producción de placas bipolares, el mercado generalmente se centra en el acero inoxidable. Pensamos en términos de material: en particular, dado que, por ejemplo, se utilizan materiales con un espesor de tan solo 50 µm en la electrólisis, o también se utiliza titanio, ofrecemos un valor añadido decisivo con nuestro conocimiento de materiales. Desde el conocimiento del comportamiento de diferentes materiales en el proceso de conformado hasta la evaluación del rendimiento en el procesamiento, con nuestro laboratorio de producción, le brindamos seguridad en cuanto a los materiales para la producción de sus placas bipolares desde el principio. No importa si desea procesar acero inoxidable, titanio, cobre, materiales revestidos o prerrevestidos, como Sandvik Sanergy LT.
• Conformado: Dado que aún no existe un estándar de producto para placas bipolares, mantenemos la flexibilidad en la producción desde el principio. Junto con usted, determinamos los límites de las geometrías que se pueden conformar para que su diseño sea lo más preciso posible. Esto también aplica a las dimensiones de sus placas. Ya sean materiales delgados a partir de 50 µm o tamaños de placa de hasta 2500 cm², tenemos la flexibilidad de adaptarnos a sus especificaciones mediante hidroconformado en nuestro laboratorio de producción. Además, realizamos una amplia variedad de geometrías de prueba en una amplia gama de tamaños para usted, con el fin de determinar las posibilidades de conformado hasta sus límites.
• Corte: Dado que los bordes de corte de las placas individuales o bipolares se utilizan, entre otras cosas, como elementos de alineación en procesos posteriores, y cualquier desviación entre el contorno de corte y las estructuras de canal conformadas puede causar problemas durante el funcionamiento de la pila de combustible o el electrolizador, se requiere una precisión especial al cortar las placas. Asimismo, la calidad del borde de corte influye significativamente en la calidad del producto final. Con el corte por fusión láser, utilizamos un proceso en nuestro laboratorio de producción que logra precisamente este alto nivel de precisión y calidad. Esto se consigue sin costes de mantenimiento significativos ni problemas de tolerancia debido al desgaste de las herramientas. Esto garantiza un ajuste preciso incluso en estructuras complejas.
• Soldadura: Para soldar las placas, utilizamos nuestra probada tecnología de escáner láser. En este proceso de soldadura, el cabezal láser no se mueve mecánicamente, lo cual requiere mucho tiempo. En su lugar, el haz se dirige al punto de soldadura correspondiente a través de un sistema de espejos. Gracias a la estructura estática del láser, nuestra tecnología de soldadura permite velocidades extremadamente altas, lo que le ahorra un tiempo valioso. Al mismo tiempo, los tamaños de punto más pequeños del haz láser garantizan una soldadura fiable también en las estructuras de canal.
• Enderezamiento: Con nuestra tecnología especialmente desarrollada y única a nivel mundial para el enderezamiento de placas bipolares metálicas, le permitimos reducir la deformación y producir placas bipolares planas. Esto es un requisito necesario tanto para la producción económica de pilas como para su alto rendimiento y durabilidad. El proceso de enderezamiento es sin contacto y no afecta la superficie, ni un posible recubrimiento, ni la geometría de moldeo de las placas bipolares metálicas.
• Medición/Pruebas: Los métodos de medición precisos son decisivos para evaluar la calidad de una placa bipolar. Sin embargo, la calidad se mide en la precisión de las estructuras de los canales, la homogeneidad del espesor de la pared, las superficies de contacto planas, los bordes de corte limpios y las soldaduras precisas. Mediante la preparación de microsecciones, comprobamos estos parámetros y, por lo tanto, podemos evaluar la calidad y las características a nivel microscópico.
• Pruebas de fugas: La inspección final de cada placa bipolar mediante pruebas de fugas es esencial para el funcionamiento de una pila de combustible o un sistema de electrólisis. Incluso una sola placa con fugas provocaría un fallo en la pila y, en consecuencia, en todo el sistema. Por lo tanto, todas las placas fabricadas en nuestro laboratorio de aplicaciones se someten a una prueba de fugas del 100%. En este proceso, se aplica aire comprimido a las áreas individuales de la placa bipolar soldada para comprobar su estanqueidad.
• Recubrimiento: El hidroconformado es ideal para nosotros como proceso de conformado, ya que el prerrecubrimiento de las placas no se ve afectado por la ausencia de acción mecánica. La calidad se mantiene intacta, ya que el proceso de conformado no influye en los materiales prerrecubiertos. Sin embargo, si necesita un recubrimiento posterior de la placa bipolar formada o incluso finalmente soldada, nuestra red de socios está a su disposición.

Áreas de aplicación

• Ingeniería de producibilidad a partir de diseños CAD
• Producción de placas bipolares metálicas para aplicaciones en pilas de combustible
• Producción de placas separadoras metálicas para aplicaciones de electrólisis
• Producción de placas bipolares metálicas para aplicaciones en intercambiadores de calor

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• Permítanos ayudarle a obtener el servicio de producción de series cortas más eficiente.