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Laserschneidmaschine für die Serienproduktion von Einzel- und Bipolarplatten
- Laserschneidanlage für die Serienproduktion von Einzel- und Bipolarplatten für Brennstoffzellen und Elektrolyseure
- Basierend auf kartesischem Lasersystem
- 2D Planarschnitt und 3D Schneidlösungen
- Hochpräzise, wirtschaftliche und absolut zuverlässige Ergebnisse auch bei kleinsten Foliendicken und filigransten Geometrien im Anschlussbereich
- geringste Gratbildung und Rauheit
- Schneidgeschwindigkeiten von bis zu 2 Metern pro Sekunde
- keine wartungsintensiven Werkzeuge
Laserschneidanlage für die Serienfertigung von Einzel- und Bipolarplatten für Brennstoffzellen und Elektrolyseure
- Unsere Laserschneidanlage für die Serienfertigung von Einzel- und Bipolarplatten ist mit einem kartesischen Lasersystem ausgestattet
- Sie sorgt für hochpräzise, wirtschaftliche und absolut zuverlässige Ergebnisse sowohl im 2D-Planarschnitt als auch bei anspruchsvollen 3D-Schneidlösungen, selbst bei kleinsten Foliendicken
- Wir sind in der Lage, eine extrem hohe Schnittqualität mit Schnittgeschwindigkeiten von bis zu 2 Metern pro Sekunde bei geringster Gratbildung und Rauheit zu gewährleisten und auch filigranste Geometrien im Portbereich der Platte zu schneiden
- Die Lasertechnologie bietet zudem den wirtschaftlichen Vorteil, keine wartungsintensiven Werkzeuge einsetzen zu müssen
- Wir setzen modernste Lasertechnologie ein
- Um auch bei kleinsten Strukturen beste Ergebnisse zu erzielen, arbeiten wir mit höchsten Strahlqualitäten
Synergien für die Produktion
- Wir bieten Ihnen eine fortschrittliche und wirtschaftliche Lösung für Ihren Schneid- und Schweißprozess, die optimal auf Ihre Anforderungen abgestimmt ist
- Wir konstruieren die Lösung individuell für Sie oder liefern Sie mit der Graebener® Schneidanlage und Graebener® Schweißanlage in patentierter Serienreife
Kernvorteile
- Hohe Präzision
- Wiederholbarkeit
- Langzeitstabilität der Anlage
- Geringste Gratbildung und Rauhigkeit
- Keine hohenwartungsintensive Werkzeuge
- Schneidgeschwindigkeiten von bis zu 2 Metern pro Sekunde
- Wirtschaftlich
- Extrem hohe Schnittqualität
- Schneiden kleinster Foliendicken von bis zu 25 µm
- Schneiden selbst filigranster Geometrien im Portbereich der Platte
Anwendungsbereiche
- Erstellung von Fertigungsmöglichkeiten aus CAD Entwürfen
- Produktion von Bipolarplatten aus Metall für die Brennstoffzellenanwendung
- Produktion von Metallseparatorplatten für die Elektrolyseanwendung
- Produktion von Bipolarplatten aus Metall für die Wärmetauscheranwendung
Kontaktieren Sie uns
- Lassen Sie uns Ihnen helfen, die effizienteste Laserschneidmaschine für die Produktion Ihrer Einzel- oder Bipolarplatten zu finden. Interessiert? Bitte wenden Sie sich direkt an den Anbieter, indem Sie das Anfrageformular ausfüllen.
| Marke | Graebener |
| Fertigungsbereitschaft (MRL) | 10 |
| Technologie-Reife (TRL) | 9 |
Gräbener Maschinentechnik GmbH & Co. KG
Graebener® ist ein familiengeführtes Maschinenbau-Unternehmen mit Standorten in Netphen/Deutschland und Houston/USA sowie diversen internationalen Vertretungen. Als eines der ersten Unternehmen befasst sich Graebener® seit über 20 Jahren mit der Forschung und Entwicklung von Fertigungsverfahren und Anlagen für Komponenten von Brennstoffzellen und Elektrolyseuren.
Das Unternehmen hat sich dem Ziel verschrieben, den Qualitätsstandard für Fertigungstechnologien zu schaffen, indem es zukunftsweisende Verfahren und Anlagen entwickelt, die dabei helfen, Komponenten von Brennstoffzellen und Elektrolyseuren, wie metallische Einzel- und Bipolarplatten, passgenau, integrierbar, skalierbar und somit ökonomisch effizient herzustellen.
Dafür begleitet Graebener® alle strategisch wichtigen Schritte hin zur optimal ausgelegten Fertigungsanlage: Angefangen beim Engineering mit Blick auf Plattendesign und Anlagenkonzept über Prototyping und Kleinserienfertigung im hauseigenen Produktionslabor bis hin zur kundenindividuellen Fertigungsanlage oder -linie. Dabei fließen Erfahrungswerte aus mehr als 100 Jahren Metallverarbeitung und weltweiten kundenspezifischen Sonderlösungen in die ganzheitliche Entwicklungspartnerschaft mit dem Kunden ein.
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