Hydroformingpresse für Bipolarplatten Serienproduktion

Gräbener Maschinentechnik GmbH & Co. KG

  • Vorteile der Hydroformingpresse für Bipolarplatten: Wiederholbare Präzision, Liebe zum Detail und hoher Wert
  • Plattengröße: bis zu 2.500 cm2
  • Foliendicken: ab 50 μm
  • Werkstoffe: Rostfreier Stahl, Titan, Kupfer, plattierte Werkstoffe; auch vorbeschichtet (z. B. Sandvik Sanergy®)
  • Sandwich-Werkzeug: gleichzeitige Herstellung mehrerer Platten pro Hub

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Hydroformingpresse für Bipolarplatten Serienproduktion

  • Speziell für die wirtschaftliche Herstellung von metallischen Bipolarplatten haben wir unsere patentierte Graebener IHU-Presse entwickelt und zur Serienreife gebracht
  • Mit unserem Sandwich-Werkzeug können mühelos mehrere Platten gleichzeitig pro Hub hergestellt werden, z.B. die Kathoden- und Anodenseite
  • Als Pionier des Hydroforming setzen wir bei der Herstellung von Bipolarplatten bewusst auf das Verfahren, für das wir weltweit als Experten bekannt sind

Hydroforming

  • Hydroforming oder Außenhochdruckumformung ist ein aktives Medienumformungsverfahren
  • Eine Metallfolie wird in eine Werkzeugtiefdruckmaschine eingelegt und mit sehr hohem Druck mittels einer Wasser-Öl-Emulsion in das Formwerkzeug expandiert.
  • Durch die gleichmäßige Druckverteilung über die gesamte Folienfläche wird eine homogene Materialdickenverteilung erreicht und abrupte Spannungsübergänge werden vermieden
  • Dadurch können auch kleinste Radien geformt werden. Die Materialrückfederung bleibt gering

Eigenschaften

  • Plattengröße: bis zu 2.500 cm2
  • Foliendicken: ab 50 μm
  • Werkstoffe: Edelstahl, Titan, Kupfer, plattierte Werkstoffe; auch vorbeschichtet (z. B. Sandvik Sanergy)
  • Sandwich-Werkzeug: gleichzeitige Herstellung mehrerer Platten pro Hub

Vorteile

  • Außenhochdruckumformung
  • Mit extrem dünnen Materialien ab 50 μm lassen sich extrem filigrane Strukturen in Serie realisieren.
  • Im Gegensatz zur maschinellen Umformung, die auf den ersten Blick vor allem in der Serienfertigung kostengünstiger erscheint, bietet das Hydroforming zahlreiche Vorteile, die sich langfristig auszahlen
  • Da es bei der Produktion von Bipolarplatten um wiederholbare Präzision, Liebe zum Detail und hohe Wertigkeit geht, ist das Hydroforming unserer Meinung nach das optimale Verfahren und eines der Qualitätsmerkmale, die Graebener Bipolar Plate Technologies zu Ihrem nachhaltigen Wettbewerbsvorteil machen.

Anwendungsbereiche - Hydroformingpresse für Bipolarplatten

  • Engineering der Herstellbarkeit von CAD-Entwürfen
  • Herstellung von Bipolarplatten aus Metall für die Anwendung in Brennstoffzellen
  • Herstellung von Metallabscheiderplatten für die Elektrolyse
  • Herstellung von Bipolarplatten aus Metall für Wärmetauscheranwendungen

Kontakt

  • Lassen Sie uns Ihnen helfen, die effizienteste Hydroforming-Presse für die Produktion von Bipolarplatten zu finden.
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