Beschichtungsdienstleistungen durch PDV-Sputtern und PECVD - Singulus

Beschichtungsdienstleistungen durch PDV-Sputtern und PECVD - Singulus

• Bei SINGULUS TECHNOLOGIES bieten wir leistungsstarke PVD- (Physical Vapor Deposition) und PECVD- (Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition) Beschichtungslösungen an, die speziell für die anspruchsvollen Anforderungen von Wasserstoffsystemen, Brennstoffzellen und Elektrolyseuren entwickelt wurden. Von F&E-Versuchen im Frühstadium bis hin zu Pilotläufen, Kleinserien und der Großserienproduktion unterstützen wir Sie bei jedem Schritt des Entwicklungszyklus und gewährleisten Skalierbarkeit und Zuverlässigkeit vom Prototyp bis zur Massenproduktion.  
• Präzisionsbeschichtungen, maßgeschneiderte Innovation
• Innovation ist der Kern unserer Arbeit. Unser Team entwickelt und verfeinert kontinuierlich Beschichtungsrezepturen, die auf die neuesten Marktanforderungen oder Ihre spezifische Anwendung zugeschnitten sind. Jede Rezeptur wird in unserem hauseigenen Charakterisierungslabor validiert, wo wir auf Wunsch kundenspezifische Demoläufe, Leistungsprüfungen und detaillierte Prozessanalysen anbieten.

Schlüsselvorteile von SINGULUS TECHNOLOGIES Beschichtungsdienstleistungen

• Keine Investitionskosten: Keine Investitionen in Vakuumbeschichtungsanlagen, Werkzeuge oder Verbrauchsmaterialien
• Schneller Turnaround: Vom Prototyp bis zur Produktion
• Flexibilität in jeder Größenordnung: Beschichten Sie alles, von zentimetergroßen Sensoren bis hin zu Multimetertafeln
• Garantierte Leistung: In unserem hauseigenen Labor auf Haftung, Leitfähigkeit & Haltbarkeit validiert
• Ob in der Wasserstoff-, Solar-, Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Medizintechnik- oder Kosmetikindustrie, SINGULUS TECHNOLOGIES Beschichtungen bieten hervorragende Oberflächeneigenschaften mit starker Haftung und langer Haltbarkeit.

SINGULUS Integrierter Prozess

1. Teileannahme & Reinigung
   • Ultraschall & chemische Reinigung; HF-Ätzung für beständige TiO2-Schicht 
2. Vakuum-Oberflächenaktivierung
   • In-Kammer-Vakuum-Ätzen für verbesserte Haftung
3. Dynamische In-Line-Beschichtung
   • Hochgradig gleichmäßige PVD/PECVD-Abscheidung mit Durchsätzen bis zu 1.6 m Breite
4. Qualitätskontrolle
   • Schichtdicke, Haftung, Härte, Rauheit & mehr

PVD vs. PECVD: Was ist das Beste für Ihr Wasserstoffsystem?

• PVD-Beschichtung (bevorzugt für H2-Anwendungen)
  • DC/pDC, BP & RF-Sputtering mit planaren und drehbaren Targets
  • Reaktive & metallische Verfahren: Maßgeschneiderte Chemie für Korrosionsbeständigkeit
  • Substrattemperaturen bis zu 300 °C - ideal für metallische Bipolarplatten & Stromabnehmer
  • Ultradünne, dichte Schichten zur Minimierung der Wasserstoffpermeation
  • PECVD-Beschichtung (fortschrittliche Barriere- und dielektrische Schichten)
    • ICP- und CCP-Plasmaquellen für SiOx, AlOx, SiNx, etc.
    • Außergewöhnliche Durchschlagsfestigkeit
    • Gleichmäßige Abscheidung über große Substrate (bis zu 1.6 m)
    • Perfekt für Isolations- und Passivierungsanwendungen

  Materialien & Fähigkeiten

  • Metalle
    • Beispiele:  Au, Pt, Ir, Cu, Ag, Al, Ti, Cr, Ni, Cu, Mo, In, Sn, W, Zr, V 
    • Anwendungen: Bipolarplatten, Stromkollektoren
  • TCOs
    • Beispiele:   ITO, In2O3, AZO, ZnO, ZnMgOx, IZO; ZnOS , iZnO     
    • Anwendungen:  Transparente Elektroden, Sensoren
  • Oxide
    • Beispiele: SiO2, Al2O3, TiO2, CrOx, SnO2, ZnO, CuOx, MoOx, HfOx, NiOx 
    • Anwendungen: Korrosionsbarrieren, Passivierungsschichten
  • Nitride
    • Beispiele:  TiN, AlN, ZrN 
    • Anwendungen: Verschleißfestigkeit, Diffusionssperren
  • Karbide
    • Beispiele:  WC, C
    • Anwendungen:  Harte, verschleißfeste Oberflächen

Sind Sie bereit, Ihre Oberflächenleistung zu verbessern? Kontaktieren Sie uns!

• Deutsche Ingenieurskunst trifft auf modernste Beschichtungstechnologie: Mit mehr als 30 Jahren Erfahrung in der Vakuumbeschichtung und Nasschemie optimieren unsere Forschungs-, Entwicklungs- und Produktionsteams jede Phase des Beschichtungsprozesses. Die präzise nasschemische Oberflächenvorbereitung im eigenen Haus bildet die Grundlage für hervorragende PVD- oder PECVD-Beschichtungen und gewährleistet eine optimale, auf Ihre Anwendung zugeschnittene Beschichtungsleistung.
• Geben Sie sich nicht mit suboptimalen Beschichtungen zufrieden. Fordern Sie unsere Experten heraus, um Ihre Brennstoffzellenstapel, Elektrolyseurplatten oder jede andere Präzisionskomponente - ob groß oder klein - zu verbessern. Setzen Sie sich noch heute mit uns in Verbindung, um Ihre Spezifikationen zu besprechen, Muster anzufordern oder eine Werksbesichtigung zu vereinbaren.