STORAGER HYP40 | PEM-Elektrolyseur-Stack | bis zu 104,77 kW | 40 barg

STORAGER HYP40 – Modularer PEM-Elektrolyseur-Stack

• Der STORAGER HYP40 ist ein modularer PEM-Elektrolyseur-Stack, der für die industrielle Erzeugung von grünem Wasserstoff konzipiert ist. Mit einer aktiven Elektrodenfläche von 475,3 cm² pro Zelle und verfügbaren Konfigurationen von 1 bis 45 Zellen lässt sich der STORAGER HYP40 an unterschiedliche Wasserstoffproduktionskapazitäten und elektrische Betriebsanforderungen anpassen.
• Je nach gewählter Zellenanzahl bieten die verfügbaren Konfigurationen eine Wasserstoffproduktionskapazität von ca. 0,44 bis 19,68 Nm³/h bei 100 % Auslastung und eine Nennanschlussleistung von ca. 2,33 bis 104,77 kW DC bei 70 °C.
• In der aufgeführten 45-Zellen-Konfiguration bietet der STORAGER HYP40 eine Wasserstoffproduktionskapazität von bis zu 19,68 Nm³/h bei einem Ausgangsdruck von bis zu 40 bar(g) und einer Nennanschlussleistung von bis zu 104,77 kW DC.
• Der STORAGER ist eine von vier von der Hydrogen Innovation GmbH entwickelten PEM-Elektrolyseur-Stack-Plattformen. PURIFIER, CUSTOMIZER, SUPPLIER und STORAGER bieten unterschiedliche aktive Zellflächen für ein breites Spektrum an Systemgrößen und Anwendungen.
• Obwohl der STORAGER HYP40 technisch in Konfigurationen von 1 bis 45 Zellen erhältlich ist, ist die Plattform besonders kosteneffizient für Stack-Leistungsanforderungen ab etwa 40–50 kW. Bei geringeren Leistungsanforderungen bietet die kleinere SUPPLIER-Plattform in der Regel ein günstigeres Preis-Leistungs-Verhältnis.
• Die Hydrogen Innovation GmbH unterstützt Kunden bei der Auswahl der am besten geeigneten Stack-Plattform, der aktiven Zellfläche und der Zellanzahl auf der Grundlage der erforderlichen Wasserstoffproduktionskapazität, des Betriebsdrucks und der Anforderungen an das elektrische System. Unser Engineering-Team kann zudem bei der Auslegung und Integration der erforderlichen Balance-of-Plant-Komponenten behilflich sein.
• Der STORAGER HYP40 basiert auf der PEM-Elektrolysetechnologie, die bei der HIAT gGmbH, der Muttergesellschaft der Hydrogen Innovation GmbH, entwickelt wurde. Gemeinsam verfügen die Unternehmen über mehr als 15 Jahre Erfahrung in der Forschung, Entwicklung und Industrialisierung der PEM-Elektrolysetechnologie.
• Der STORAGER HYP40 wird in Deutschland hergestellt. Entwicklung und Fertigung finden in Deutschland statt, während die Endmontage und die Werksabnahme ausschließlich am Standort der Hydrogen Innovation GmbH in Schwerin durchgeführt werden.

Wichtigste Vorteile

• Flexible Stapelkonfiguration: Konfigurierbar von 1 bis 45 Zellen, um unterschiedlichen Wasserstoffproduktionskapazitäten und elektrischen Betriebsanforderungen gerecht zu werden.
• Hochdruck-Wasserstoffproduktion: Wasserstoffausgangsdruck von bis zu 40 bar(g).
• Kontinuierliche Volllastfähigkeit: Der Stack ist für den Dauerbetrieb bei 100 % Nennlast ausgelegt. Die angegebene maximale Leistung ist nicht auf kurzzeitige Spitzenbetriebszeiten beschränkt und erfordert keine zeitabhängige Leistungsreduzierung, sofern die vorgegebenen Betriebsbedingungen und Anforderungen an die Medienversorgung eingehalten werden.
• Skalierbare modulare Architektur: Geeignet für die Kombination mehrerer Stacks in größeren und redundanten Elektrolysesystemen.
• Hohe Wasserstoffqualität: Maximaler Sauerstoffgehalt von 500 ppm im Wasserstoff, mit einer optionalen Konfiguration für maximal 50 ppm.
• Lange Betriebsdauer: Erwartete Betriebsdauer von mehr als 60.000 Stunden.
• Erfahrene technische Unterstützung: Mehr als 15 Jahre Erfahrung im Bereich der PEM-Elektrolyse bei der Hydrogen Innovation GmbH und ihrer Muttergesellschaft HIAT gGmbH.
• Made in Germany: Entwickelt und hergestellt in Deutschland, wobei die Endmontage und die Werksabnahmeprüfung ausschließlich in Schwerin durchgeführt werden.
• Sicherheit und Konformität: CE-gekennzeichnet sowie gemäß ISO 22734:2019 konstruiert und geprüft.

Technische Daten

• ¹ Die angegebenen Werte für die Stapelspannung und die Anschlussleistung beinhalten eine konstruktive Sicherheitsmarge. Die tatsächliche Spannung und die elektrische Leistungsaufnahme eines neu gelieferten Stapels liegen in der Regel deutlich darunter.
• ² Der Dauerbetrieb unter Volllast setzt die Einhaltung der angegebenen Anforderungen an Betriebstemperatur, Wasserdurchfluss, Druck und Medienqualität voraus.
• ³ Nach der Inbetriebnahme durchläuft der Stack eine anfängliche Konditionierungsphase mit einer vorübergehend erhöhten Spannungsabfallrate. Diese Rate nimmt anschließend ab und stabilisiert sich typischerweise bei etwa 8–10 µV/h pro Zelle. Das tatsächliche Verhalten hängt von den Betriebsbedingungen, dem Lastprofil und den Betriebszyklen ab.

Wasserstoff- und Sauerstoffleistung

Anforderungen
an Prozess- und Kühlwasser

• ⁴ Kaltstart und stackunterstütztes Aufwärmen sind ab einer Wassereintrittstemperatur von 5 °C möglich. Während des Aufwärmens werden die Stackspannung und die Wasserstoffproduktionskapazität zum Schutz des Stacks begrenzt. Die volle Nenn-Wasserstoffproduktionskapazität steht typischerweise ab etwa 45–50 °C zur Verfügung.
• Die Sauerstoff- und die Prozess-/Kühlwasserseite teilen sich einen gemeinsamen Kreislauf mit einem maximalen Betriebsdruck von 2,5 bar(g). Bei 100 % Stapelauslastung beträgt der Referenzwasserdurchfluss zu Beginn der Lebensdauer 126,7 L/min und am Ende der Lebensdauer 178,3 L/min. Im Teillastbetrieb kann der Wasserdurchfluss entsprechend der thermischen Belastung reduziert werden, sofern der Temperaturanstieg über den Stapel hinweg 5 K nicht überschreitet.

Abmessungen, Gewicht und Medienanschlüsse

• ⁵ Die Stapellänge und das Gewicht variieren je nach gewählter Zellenanzahl.
• Die angegebenen Abmessungen und das Gewicht beziehen sich auf die Konfiguration mit 45 Zellen. Stapellänge und Gewicht variieren je nach gewählter Zellenanzahl. Der STORAGER ist serienmäßig mit 1″-BSPP-Innengewindeanschlüssen ausgestattet. Anpassungen an Klemmringverschraubungen in handelsüblichen Größen ab 1″ können bereitgestellt werden, um kundenspezifische Systemanforderungen zu erfüllen.

Sicherheit und Konformität

• Der STORAGER HYP40 ist CE-gekennzeichnet und wurde gemäß ISO 22734:2019 entwickelt und geprüft. Jeder Stapel durchläuft vor der Auslieferung eine Werksabnahmeprüfung am Standort der Hydrogen Innovation GmbH in Schwerin, Deutschland.

Typische Anwendungsbereiche

• Industrielle Produktion
  von grünem Wasserstoff
• Modulare und skalierbare Elektrolysesysteme
• Dezentrale Wasserstofferzeugung
• Power-to-Gas- und Energiespeichersysteme
• Forschungs-, Pilot- und Demonstrationsanlagen
• Kundenspezifische Systemintegration

Verfügbarkeit und Lieferung

• Die typische Lieferzeit für einen STORAGER HYP40 beträgt ca. 10–12 Wochen. Der endgültige Lieferzeitplan hängt von der gewählten Zellanzahl, der Anschlusskonfiguration, den Projektanforderungen sowie der aktuellen Produktionskapazität ab und wird individuell mit dem Kunden vereinbart.

Kontakt und Projektunterstützung

• Planen Sie ein PEM-Elektrolysesystem? Die Hydrogen Innovation GmbH unterstützt Sie bei der Auswahl der geeigneten Stack-Plattform, der aktiven Zellfläche, der Zellanzahl und der Medienanschlüsse für Ihre Anwendung. Das Engineering-Team steht Ihnen zudem bei der Auslegung und Integration der erforderlichen Balance-of-Plant-Komponenten zur Seite.
• Wenden Sie sich an Hydrogen Innovation, um Ihre Betriebsanforderungen, Systemschnittstellen und die gewünschte Wasserstoffproduktionskapazität zu besprechen und ein projektspezifisches Angebot zu erhalten.