H₂PLEX – Befüll- und Kompressionssystem für Anhänger

  • Integriertes mehrstufiges Wasserstoffkompressionssystem zum Befüllen von Anhängern, für Auslassdrücke bis zu 500 barg bei einem Mindestansaugdruck von 12 barg
  • Hochdurchsatzkonfiguration mit einer Leistung von 45 kg/h pro Kompressionsleitung und bis zu 90 kg/h im Parallelbetrieb
  • Modulare und vollständig redundante Architektur, ausgelegt für die Integration mit Elektrolyseuren bis zu 5 MW / 1.074 Nm³/h

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H₂PLEX – Kompressionssystem zum Befüllen von Anhängern

  • H₂PLEX – Trailer Filling ist die integrierte Wasserstoffverdichtungslösung von SAFE, die speziell für Anwendungen zur Befüllung von Anhängern mit hoher Kapazität entwickelt wurde – sowohl für die Wasserstoffproduktion vor Ort als auch für virtuelle Pipeline-Konfigurationen.
  • Das System kombiniert drei aufeinanderfolgende Kompressor-Skids – MDE 30, DDE 26 und MDH 85 – zu einem integrierten mehrstufigen Kompressionsprozess, der den Wasserstoffdruck von der Elektrolyseurseite auf bis zu 500 barg erhöhen kann.
  • Jedes Kompressor-Modul verfügt über 100 % Redundanz, wobei zwei Zylinder als aktive und eine als Standby-Einheit konfiguriert sind, was eine hohe Systemverfügbarkeit und vereinfachte Wartung gewährleistet.
  • H₂PLEX ist darauf ausgelegt, betriebliche Flexibilität entsprechend der Wasserstoffproduktion und -nachfrage zu bieten. Seine durchflussproportionale PID-Regelung passt den Kompresserbetrieb automatisch an Schwankungen der Elektrolyseurleistung an, während die Dual-Feed-Fähigkeit es dem System ermöglicht, entweder direkt vom Elektrolyseur oder aus einem Pufferspeicher zu arbeiten.
  • Bei höherem Bedarf kann das System im Parallelbetrieb arbeiten und so die gesamte Wasserstoffdurchflussrate auf bis zu 90 kg/h erhöhen.
  • H₂PLEX ist für die Integration mit Elektrolyseuren bis zu 5 MW vorkonfiguriert und bietet eine kompakte, modulare und skalierbare Lösung für Wasserstoffproduktionsanlagen, die eine zuverlässige Hochdruckbefüllung von Anhängern erfordern.

Hauptmerkmale

  • Integrierte mehrstufige Verdichtung: Wasserstoffverdichtung bis zu 500 barg
  • Hohe Durchflussrate: 45 kg/h im Standardbetrieb
  • Parallelbetrieb: Gesamt-Wasserstoffdurchfluss von bis zu 90 kg/h
  • 100 % Redundanz: je ein aktiver und ein Standby-Zylinder pro Kompressor-Skid
  • Durchflussproportionale PID-Regelung: passt die Kompressionsleistung automatisch an Schwankungen der Elektrolyseurleistung an
  • Dual-Feed-Fähigkeit: automatische Steuerung der Wasserstoffzufuhr aus dem Elektrolyseur oder dem Pufferspeicher
  • Parallelbetrieb: deckt Spitzenbedarf an Wasserstoff ab und erhöht die Befüllkapazität der Anhänger
  • Skalierbare Architektur: vorgefertigt für Elektrolyseuranlagen bis zu 5 MW
  • Maximale Systemkapazität: bis zu 1.074 Nm³/h
  • Modulares und vorgefertigtes Design: entwickelt zur Vereinfachung der Integration in Wasserstoffproduktions- und Logistikanlagen

Konfiguration des Kompressorsystems

Kompressor-Skid

Eingangsdruck

Auslassdruck

Durchflussrate

Redundanz

MDE 30

12–20 barg

45 barg

45 kg/h

1 aktiv + 1 in Bereitschaft

DDE 26

45 barg

195 barg

45 kg/h

1 in Betrieb + 1 in Bereitschaft

MDH 85

195 barg

500 barg

45 kg/h

1 in Betrieb + 1 in Bereitschaft

  • Parallelbetrieb: Gesamtwasserstoffdurchfluss von bis zu 90 kg/h bei Betrieb aller Zylinder.

Technische Daten

  • Anwendung: Befüllung
    von Wasserstoff-Anhängern
  • Verdichtungsarchitektur: Integriertes 4-stufiges Verdichtungssystem
  • Kompressor-Skids: MDE 30 + DDE 26 + MDH 85
  • Gesamtdruckbereich: Von ca. 15 barg bis zu 500 barg
  • Nenn-Durchflussrate: 45 kg/h
  • Maximale Durchflussrate – Parallelbetrieb: 90 kg/h
  • Regelsystem: PID-Durchflussproportionale Regelung
  • Wasserstoffversorgung: Elektrolyseur und/oder Pufferspeicher
  • Maximale Elektrolyseurleistung: Bis zu 5 MW
  • Maximale Systemkapazität: 1.074 Nm³/h
  • Redundanz: 100 % – 1 aktiver + 1 Reservezylinder pro Skid
  • Sicherheitsarchitektur: SIL2
  • Anwendbare Sicherheitsnormen: IEC 61508 / IEC 61511
  • Auslegung der Notentlüftung: API 521
  • Flexibilität
    bei Steuerung und Betrieb
  • PID-Durchflussproportionale Regelung: Das Steuerungssystem passt den Kompresserbetrieb an den verfügbaren Wasserstoffdurchfluss an und gewährleistet so eine stabile Leistung, selbst bei Schwankungen der Elektrolyseurleistung.
  • Dual-Feed-Fähigkeit H₂PLEX kann die Wasserstoffversorgung aus zwei Quellen automatisch verwalten: 
    • Direkt aus dem Elektrolyseur
    • Aus einem Puffer- oder Restwasserstoffspeicher
  • Dies sorgt für eine erhöhte Betriebsflexibilität und ermöglicht die Fortsetzung der Kompression entsprechend den Produktions- und Speicherbedingungen vor Ort.
  • Parallelbetrieb: In Zeiten von Spitzenbedarf kann das System mit allen verfügbaren Zylindern betrieben werden, wodurch der gesamte Wasserstoffdurchsatz auf bis zu 90 kg/h gesteigert wird.
  • SIL2-Sicherheitsarchitektur: H₂PLEX verfügt über eine SIL2-konforme Sicherheitsarchitektur, die Folgendes umfasst:
    • Überwachung
      der Notabschaltung (ESD)
    • Steuerung
      der Entlüftungslogik
    • Fehlererkennung und -überwachung
    • Fehlertolerante Systemkomponenten
  • Die Sicherheitsarchitektur wurde gemäß den Normen IEC 61508 und IEC 61511 konzipiert.
  • Notentlüftungssystem: Das Notentlüftungssystem ist gemäß API 521 ausgelegt und umfasst:
    • Speziellen Wasserstoff-Entlüftungsschornstein
    • Abblassystem
    • Sicherheits- und Entlüftungsventile
    • Wärmestrahlungsschutz für die Bereiche rund um das Entlüftungssystem
    • Technische Vorkehrungen für kontrollierte Wasserstofffreisetzungen

Anwendungsbereiche

  • Befüllung
    von Wasserstoff-Tankaufliegern
  • Wasserstoff-Mutterstationen
  • Wasserstoffproduktionsanlagen
    vor Ort
  • Kompression
    nach dem Elektrolyseur
  • Anwendungen
    für virtuelle Pipelines
  • Hochdruck-Wasserstoffspeicherung und -Logistik
  • Großprojekte
    für grünen Wasserstoff

Kontakt

  • Interessiert? Bitte kontaktieren Sie Safe SpA, indem Sie das Angebotsanfrage- oder Anfrageformular ausfüllen.
SAFE S.p.A.

SAFE S.p.A. ist ein italienisches Engineering-Unternehmen mit mehr als 50 Jahren Erfahrung in der Gasverdichtungstechnologie. Wir entwickeln und fertigen zuverlässige, modulare und kundenspezifische Wasserstoffverdichtungslösungen für Mobilitäts-, Industrie- und Energieanwendungen.

Unser Wasserstoffportfolio umfasst mechanische und hydraulische Kolbenkompressoren und deckt Anwendungen von niedrigen Ansaugdrücken und hohen Fördermengen bis hin zu Hochdrucksystemen mit Betriebsdrücken von bis zu 1.000 bar ab. Ölfreie Ausführungen tragen dazu bei, die Reinheit des Wasserstoffs zu gewährleisten und gleichzeitig einen sicheren und effizienten Betrieb sicherzustellen.

SAFE-Lösungen können als eigenständige Kompressoren oder als vollständig integrierte Skid- und Containersysteme geliefert werden, einschließlich Kühlung, Speicherung, Steuerungs- und Sicherheitseinrichtungen. Je nach projektspezifischen Anforderungen können außerdem lokale und ferngesteuerte Überwachungssysteme integriert werden.

Unsere Lösungen unterstützen die gesamte Wasserstoff-Wertschöpfungskette in folgenden Bereichen:

  • Integration mit Elektrolyseuren und lokaler Wasserstofferzeugung
  • Wasserstoffspeicherung und Befüllung von Trailern
  • Virtual-Pipeline-Mutter- und Tochterstationen
  • Wasserstofftankstellen und mobile Betankungseinheiten
  • Industrielle Wasserstoffverdichtung und -verteilung

Mit rund 5.000 aktiven Systemen und Installationen in mehr als 80 Ländern verbindet SAFE bewährte Verdichtungskompetenz mit flexiblem Engineering und internationaler Projekterfahrung.

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