Endplatten für Brennstoffzellenstapel - Ensinger

Ensinger GmbH

  • Endplatten aus Hochleistungskunststoff
  • Chemische Beständigkeit bei Medienkontakt im Kühlkreislauf sowie Anoden- und Kathodenkreislauf
  • Hohe mechanische Stabilität durch den Einsatz von glasfaserverstärkten Werkstoffen
  • Eigenfertigung von Halbzeugen durch Extrusion
  • Fertigung von Prototypen und Kleinserien durch eigene Zerspanung
  • Eigenfertigung von Serienbauteilen durch Spritzguss

Zum Vergleichen

Endplatten für Brennstoffzellenstapel

  • Endplatten sind kritische Komponenten, die Brennstoffzellenstapel festklemmen und sichern und so eine gleichmäßige Kraftverteilung und einen leckagefreien Betrieb gewährleisten.
  • Ein unzureichender Anpressdruck kann zu hohem Widerstand, Leistungseinbußen oder Komponentenversagen führen.
  • Sie dienen auch als Anoden- und Kathodenseitenabschlüsse und ermöglichen den Anschluss von Gas-, Elektrolyt- und Kühlsystemen.
  • Die Geometrie, die Materialien und die Verbindungsmethoden der Endplatten haben einen erheblichen Einfluss auf die Leistung des Brennstoffzellenstapels.
  • Traditionell werden sie aus Metallen hergestellt, die jedoch Nachteile wie Korrosion, hohe Kosten und thermische Ineffizienz aufweisen.
  • Ensinger konzentriert sich auf die Verarbeitung von Thermoplasten, die im Gegensatz zu Duroplasten recycelbar sind.
  • Ensinger stellt Endplatten aus glasfaserverstärktem PPS (PPS GF40) unter dem Namen TECATRON GF40 her, das in Stärken von bis zu 60 mm ab Lager verfügbar ist.

Hauptmerkmale

  • Aus glasfaserverstärktem PPS (TECATRON GF40) für eine verbesserte Haltbarkeit.
  • Ausgezeichnete chemische Beständigkeit, geringe Wasseraufnahme und minimale Ionenauswaschung.
  • Hohe mechanische Festigkeit und Steifigkeit zur Aufrechterhaltung des erforderlichen Anpressdrucks.
  • Überlegene Dimensionsstabilität und Kriechfestigkeit für minimale Verformung unter Last.
  • Erfüllt die Flammschutznormen UL94 V-0.
  • Optimiert durch ein spezielles Extrusionsverfahren für eine spannungsarme Bearbeitung.

Anwendungen

  • Brennstoffzellensysteme für die Automobilindustrie.
  • Brennstoffzellen für die Luft- und Raumfahrt.
  • Stationäre und tragbare Wasserstoffenergiesysteme.
  • Prototypenbau und skalierbare Produktion für Spritzgussverfahren.

Kontaktieren Sie uns

  • Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte an Ensinger, indem Sie das Kontaktformular für Lieferanten oder das Anfrageformular ausfüllen.
Marke Ensinger
Maximale Umgebungstemperatur (in °C) 260
Ensinger GmbH

Die Ensinger Gruppe beschäftigt sich mit der Entwicklung, Fertigung und dem Vertrieb von Compounds, Halbzeugen, Composites, Fertigteilen und Profilen aus technischen Kunststoffen. Die Weiter­entwicklung bewährter Fertigungs­verfahren, neue Anwen­dungen und die inter­nationale Expan­sion haben dem Familien­un­ter­nehmen einen Platz in der ersten Reihe seiner Branche ver­schafft.

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