AirBTU VPRR, Hochtemperatur-Radial-Rekuperator mit verstellbaren Schaufeln

CG Thermal LLC

  • Der AirBTU VPRR Hochtemperatur-Rekuperator, Gas-zu-Gas- und Gas-zu-Flüssigkeit-Wärmetauscher, bietet branchenführende Sicherheit und Zuverlässigkeit zur Maximierung der Anlageneffizienz.
  • Reduzieren Sie Druckabfälle
  • Vermeiden Sie Korrosion am kalten Ende
  • Maximieren Sie die thermische Effizienz
  • Minimieren Sie wartungsbedingte Ausfallzeiten

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AirBTU VPRR, Hochtemperatur-Radial-Rekuperator mit verstellbarem Anstellwinkel

  • Der AirBTU VPRR Hochtemperatur-Rekuperator, Gas-zu-Gas- und Gas-zu-Flüssigkeit-Wärmetauscher, bietet branchenführende Sicherheit und Zuverlässigkeit zur Maximierung der Anlageneffizienz.

Hauptvorteile

  • Durch die Integration einer AirBTU VPRR-Wärmeübertragungslösung können Branchenexperten häufige Fallstricke vermeiden und Zuverlässigkeit und Effizienz „einplanen“. Der Air BTU VPRR wurde entwickelt, um:
    • Vermeidung von Korrosion am kalten Ende. Die Einleitung von Niedrigtemperaturluft kann zu kalten Stellen in einem Rekuperator führen, wodurch einige Bestandteile des Prozessgasstroms kondensieren. Die daraus resultierende Reaktion zwischen diesem korrosiven Kondensat und der Wärmetauscheroberfläche wird allgemein als Korrosion am kalten Ende bezeichnet. Dieser zerstörerische Mechanismus ist beim AirBTU VPRR „ausgeschlossen“, was ihn zum idealen Wärmetauscher für Schwefelsäureanwendungen macht.
    • Beseitigen Sie Spannungsfehler. Temperaturgradienten im Rohrbündel können zu ungleichmäßigen Spannungskonzentrationen an den Rohr-zu-Rohrboden-Verbindungen führen. Diese führen zu Rohrbodenfehlern mit anschließenden Produktionsausfällen und kostspieligen Reparaturen. Wir entwerfen einheitlich, um diese Fehlerart zu beseitigen.
    • Reduzieren Sie Druckabfälle. Unser VPRR verfügt über ein proprietäres Design, das Druckabfälle für die beste Energieeffizienz reduziert.
    • Maximieren Sie die thermische Effizienz. Die Modellierung der Strömungsdynamik wird zur Bewertung von Rohrverläufen und Durchlassanordnungen verwendet, um ein symmetrisches Design mit optimalen Filmkoeffizienten und einer optimalen Gesamtwärmeübertragungsrate zu erstellen. Das daraus resultierende Design erfordert weniger Oberfläche und minimiert die Material- und Herstellungskosten.
    • Minimierung von wartungsbedingten Ausfallzeiten. Zusätzlich zur Minimierung von Ausfällen, die durch Korrosion am kalten Ende und ungleichmäßige mechanische Beanspruchungen verursacht werden, können wir das Potenzial für Verschmutzungen „aus dem Design entfernen“.

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Zuhören. Entwerfen. Liefern.

Bei CG Thermal hören wir unseren Kunden zu, um ihre einzigartigen Herausforderungen und Ziele zu verstehen. Wir entwerfen die beste Lösung für ihre Anforderungen an Prozessausrüstung und -systeme und legen dabei den Schwerpunkt auf Teamarbeit, Sicherheit und Zuverlässigkeit. Wir liefern die Produktlösung ausschließlich unter Verwendung der weltweit am besten geeigneten Materialien und Technologien. Der Erfolg unserer Kunden steht an erster Stelle und wir sind persönlich an der erfolgreichen Umsetzung der Ergebnisse beteiligt.

Unsere Kunden sollen CG Thermal als unverzichtbare Ressource für die Suche, Innovation und Bereitstellung der besten Technologien, Lösungen und Fachkenntnisse weltweit betrachten.

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