In diesem Tech-Talk hatte Steven das Vergnügen, mit Fabian Kapp, Geschäftsführer von Graebener Maschinentechnik, über Fuel Cell Bipolar Plates Production Lines zu sprechen.
Erfahren Sie mehr über Produktionslinien für Bipolarplatten für Brennstoffzellen
Steven Oji und Fabian Kapp besprechen den detaillierten Prozess der Herstellung von Bipolarplatten, angefangen beim Abwickelsystem bis hin zum fertig geschweißten und auf Dichtheit geprüften Produkt. Die Produktionslinie für Bipolarplatten umfasst mehrere Schritte, wie z. B. Formen, Reinigen, Trennen, Schneiden, Schweißen, Richten, erneutes Reinigen, Dichtheitsprüfung und Versiegeln. Die komplexen Prozesse werden hervorgehoben, wie z. B. die Kritikalität des Schweißprozesses und die Bedeutung der Qualitätskontrolle durch Dichtheitsprüfungen.
Die Produktionslinie für Bipolarplatten beginnt mit einem Abwickelsystem, in dem das Metallblech abgewickelt wird. Das Blech durchläuft dann einen Formungsprozess, bei dem es mithilfe von Wasserdruck zu einer Platte geformt wird. Nach der Formung durchläuft die Platte eine Reinigungsstation und wird dann in einzelne Stücke getrennt. Anschließend werden die Platten mithilfe von Lasertechnologie präzise geschnitten, wodurch eine hohe Genauigkeit und Kantenqualität gewährleistet wird.
Der nächste Schritt ist das Schweißen, bei dem die Anoden- und Kathodenplatten mithilfe einer speziellen Klemm- und Fixiertechnik miteinander verbunden werden. Der Schweißprozess ist kritisch und erfordert Fachwissen, um eine starke und dichte Verbindung zu gewährleisten.
Nach dem Schweißen werden die Platten gerichtet, um jegliche Krümmung bzw. Verformung zu korrigieren und sie flach zu machen. Dies ist wichtig, damit die Platten zu einer stabilen Struktur gestapelt werden können. Die genauen Details des Richtprozesses sind Eigentum von Graebener®, wurden jedoch durch jahrelange Erfahrung entwickelt und zielen darauf ab, ein flaches Endprodukt zu liefern. Die Platten werden dann einem weiteren Reinigungsprozess unterzogen, um alle Rückstände aus dem Schweißprozess zu entfernen. Es wird ein Lecktest durchgeführt, um sicherzustellen, dass die Platten dicht sind.
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Steven ist ein Entwickler von Brennstoffzellensystemen und wird mit echten Experten tief in die Technologie eintauchen, die die Wasserstoffwirtschaft zum Laufen bringt. Wir hoffen, dass Ihnen das neue Format gefällt.