印刷电路热交换器 HyBloc
- 热交换器 HyBlocTM 适用于氢气的压缩和预冷。
- 在加氢站加氢更快更安全。
- 热交换器 HyBlocTM 可在 -196°C 至 +800°C 的温度范围内以及真空至 1250 bar 的压力范围内运行。
- 15 年来以可靠的技术提供全球支持。
- Alfa Laval 提供具有超紧凑设计的完全定制解决方案。
Alfa Laval 印刷电路热交换器 PCHE HyBlocTM
- 为了满足对新型高容量加氢站日益增长的需求，Alfa Laval 推出了 HyBlocTM 系列印刷电路热交换器。
- 这些超紧凑型装置有助于最大限度地缩短氢气填充时间，并大幅降低空间要求和安装成本。
- Alfa Laval 的应用专家团队随时准备为您提供支持，为您的系统设计最佳解决方案。
- 新型 Alfa Laval HyBlocTM 系列印刷电路热交换器 (PCHE) 专为用作加氢站的预冷器而设计，为卡车和公共汽车等轻型客车和重型车辆 (HDV) 提供燃料。
- 得益于印刷电路技术， Alfa Laval HyBlocTM 热交换器比同类的壳管式或管壳式热交换器小 85%。
- 这在设计整个加油系统时可最大程度地提高灵活性，并且该装置易于集成，例如在分配器外壳中。与壳管式或管壳式热交换器相比，无需在地下安装 HyBlocTM ，从而大大减少了土建工程。
- Alfa Laval HyBlocTM 可承受高达 1,250 bar 的压力，可让您设计系统在 350 bar (H35)、700 bar (H70) 或更高的压力下运行。 HyBlocTM 装置的高压能力可确保较短的填充时间，并且如果开发出具有更高压力的新标准，它也能适应未来需求。
- HyBlocTM 系列包括四种型号，可为所有容量需求提供解决方案。
- 阿法拉伐印刷电路热交换器的安全性已在多种要求严格的加油应用中得到充分验证，例如大型船舶的燃气供应和用于工业和家庭应用的陆基天然气供应系统，使用时间已超过 15 年。
优点
- 得益于连续制冷回路，加油之间无需等待。
- 能够在 1250 bar 的极高压力和 -70°C 的最低温度下运行，从而缩短加油时间
- 它甚至可以满足未来更高压力的标准。
- 超紧凑、可封装和热响应设计，空间要求极小。
- 当安装空间稀缺时，预冷器的小尺寸会带来额外的价值，例如在城市地区
- 久经考验的安全技术
- 具有高生产能力和全球应用支持的领先供应商。
特点
- OptiBondTM ：一种坚固而紧凑的解决方案，可满足高压需求。最先进的扩散焊接技术可在超紧凑焊接板式热交换器中提供最高的耐用性和热效率。
- PowerDense：在最大压力下实现最大的可持续性。通过最小的金属足迹设计提高了可持续性，该设计仍可承受高达 1250 bar 的氢气压力。
- 3DPlate：防止在冻结条件下堵塞。获得专利的 3D 板图案在低温应用中使用乙二醇等水基流体时可保持高效率和最大正常运行时间。
- ReFuel+：更高的背对背吞吐量可提高盈利能力。响应速度快、结构紧凑的解决方案具有较低的热质量，可提高容量并减少客户之间的等待时间，从而延长每日往返加油的次数。
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应用领域
- 加氢站 (HRS)
- 氢气压缩
- 氢气预冷
- 海上天然气压缩
- 中高温长时储能 (LDES) 工艺
联系我们
- 我们根据您的冷却液、容量要求等帮助您选择理想的型号，以最大限度地提高性能。填写联系我们表格以满足您的系统要求。
| 品牌 | Alfa Laval |
| 换热器类型 | Printed Circuit Heat Exchanger |
| 最大压力（bar） | 1250 |
| 最高环境温度（°C） | 800 |
| 最低环境温度（°C） | -196 |
Alfa Laval Mid Europe GmbH
Alfa Laval is an international Swedish company active in the areas of energy, marine, and food & water, offering its expertise, products, and service to a wide range of industries in some 100 countries. With our broad portfolio of thermal and separation technologies we provide solutions for enabling the transition to green hydrogen. In electrolyser production (PEM, Alkaline, or SOEC), we offer efficient plate heat exchangers for cooling electrolytes, hydrogen and oxygen. Our plate heat exchanger portfolio also includes desalination technologies that allow you to use seawater or river water in your production, which is ideal if you operate an offshore plant. And our heat transfer solutions make it possible to recover and reuse waste heat from the electrolyser to desalinate water, or for other sustainable purposes, such as district heating. We are present in both production and storage, with unique solutions for compression and cooling, as well as innovative printed circuit heat exchangers for refueling stations. Alfa Laval has spent decades developing highly efficient and robust plate heat exchanger technologies. From our fusion bonding technique that enables reliable performance at very high temperatures, to gas-to-liquid solutions that can handle extremely uneven flow requirements, we can offer unique technologies perfect for fuel cell development.
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