小批量生产双极板
- 我们的生产实验室采用不断优化的格莱本专利技术，能够生产您设计的最小批量和小批量板材。
- 随后，我们可以将生产参数一对一地转移到您自己的格莱本生产线上。
用于小批量生产双极板的生产实验室 - 服务范围
在您迈出下一步并投资于自己的格莱本制造技术之前，我们很乐意在我们的预购服务范围内为您提供板材生产支持。
- 我们生产最小批量和小批量产品，年产量可达 50,000 件。
- 我们的质量不言而喻，迄今为止，我们已经实现了 90 多项客户设计，生产了 110,000 多个零件。
- 如果您将来打算建立自己的生产基地，我们生产实验室的工艺参数可以一对一地转移到您自己的格莱本生产线上。
- 从最初的咨询、可行性分析、模具制作到优化生产，我们的经验将融入您的个性化生产线解决方案中。 服务特点材料：在双极板的生产中，市场一般以不锈钢为主。我们从材料的角度考虑问题：例如，在电解过程中会使用厚度仅为 50 微米的材料，或者也会使用钛。从不同材料在成型过程中的特性知识到加工过程中的性能评估，我们的生产实验室从一开始就为您提供生产双极板所需的确定性材料。无论您想加工不锈钢、钛、铜、包覆材料还是预涂层材料，例如山特维克Sanergy LT。
- 成型：由于双极板还没有产品标准，因此我们从一开始就在生产方面保持灵活性。我们与您一起确定可成型几何形状的极限，以尽可能精确地实现您的设计。这也适用于板材的尺寸。无论是最薄 50 微米的材料，还是最大 2,500 厘米的板材尺寸，我们都能在生产实验室通过水压成型灵活地满足您的要求。此外，我们还可以为您提供各种尺寸的测试几何形状，以确定成型的可能性和极限。
- 切割：由于单极板和双极板的切割边缘在下游工艺中用作校准元件，切割轮廓与形成的通道结构之间的任何偏差都可能导致燃料电池或电解槽在运行过程中出现问题，因此在切割极板时要求特别精确。同样，切割边缘的质量对最终产品的质量也有重大影响。通过激光熔融切割，我们在生产实验室中使用的工艺可以精确地实现这种高水平的精度和质量。而且，在实现这一目标的过程中，无需大量的维护费用，也不会因刀具磨损而产生公差问题。即使是复杂的结构，也能确保装配精度。
- 焊接：在板材焊接方面，我们采用了成熟的激光扫描技术。在这种焊接过程中，激光头不需要机械移动，因为这很耗时。而是通过镜像系统将光束导向相应的焊接点。由于激光的静态结构，我们的焊接技术可以实现极高的速度，从而为您节省宝贵的时间。同时，最小的激光束光斑尺寸确保了我们在槽形结构中也能进行可靠的焊接。
- 矫直：通过我们专门开发的、全球独一无二的金属双极板矫直技术，我们可以减少翘曲，生产出平整的双极板。这既是生产经济型叠片的必要条件，也是实现叠片高性能和耐用性的必要条件。矫直过程是非接触式的，既不会影响金属双极板的表面和可能的涂层，也不会影响成型的几何形状。
- 测量/测试：精确的测量方法是评估双极板质量的决定性因素。而质量的衡量标准则是通道结构的精度、壁厚的均匀性、平整的接触面、干净的切削刃和精确的焊接。通过微切片制备，我们可以检查这些参数，从而在微观层面上评估质量和特性。
- 泄漏测试：通过泄漏测试对每块双极板进行最终检查对于燃料电池或电解系统的功能至关重要。即使是一块泄漏的极板也会导致堆栈失效，进而导致整个系统失效。因此，我们应用实验室生产的所有隔热板都要进行 100% 的泄漏测试。在此过程中，压缩空气会进入焊接双极板的各个介质区域，以检查它们的密封性。
- 涂层：水压成型是我们理想的成型工艺，因为板材的预涂层不会因为没有机械作用而损坏。由于成型工艺不会影响预涂层材料，因此质量不会受到影响。不过，如果您需要对成型甚至最终焊接的双极板进行后涂层，我们的合作伙伴网络可随时为您提供服务。 应用领域根据 CAD 设计进行可生产性工程
- 生产燃料电池应用的金属双极板生产电解应用的金属分离板生产用于热交换器的金属双极板 . 联系我们让我们帮助您获得最有效的小批量生产服务。
Gräbener Maschinentechnik GmbH & Co. KG
Graebener® Bipolar Plate Technologies is part of Graebener® Maschinentechnik, a medium-sized, family owned machine building company with locations in Netphen (Germany) and Houston (USA) as well as various international representatives. For 20 years, Graebener® has been one of the first companies to focus on the research and development of manufacturing processes and machines for fuel cell and electrolyzer components. The company has dedicated itself to setting the quality standard for manufacturing technologies by developing innovative processes and machines that help to manufacture fuel cell and electrolyzer components, such as the metallic bipolar plate, that are tailor-made, integrable, scalable and thus economically efficient. For this purpose, Graebener® accompanies all strategically important steps towards the optimally designed production line: Starting from engineering with a view to plate design and line concept via prototyping and small series production in the in-house production laboratory up to the customized production machine or line. Experience from more than 100 years of metal processing and worldwide customer-specific special solutions are incorporated into the holistic development partnership with the customer.
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