电解器电池测试 - 用于 PEM 和 AEM 电解器的 DiLiCo 单电池测试系统

  • 为下一代 PEM 和 AEM 电解器提供可靠的 MEA 测试
  • 在集成电池支架上快速更换膜
  • “即用型”电解器电池测试系统(插入膜、关闭电池支架、启动软件并开始测量)
  • 使用 DiLiCo CURR TEMP 对波罗的海 quickCONNECTFixture FC25 的 MEA 进行寿命分析,用于测量电流密度和温度分布以及分布式电化学阻抗谱 (EIS) 的连接
  • 非常适合分析单个电池组件,例如双极板(材料和流场设计)、膜电极组件以及定义电池的压缩参数

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电解槽电池测试 - 用于 PEM 和 AEM 电解槽的 DiLiCo 单电池测试系统

  • DiLiCo 单电池测试系统具有易于操作的特点
  • 快速膜集成的基础是经过验证的 Baltic quickCONNECTfixture 系统
  • 使用压缩空气,可以可变地调节活性电池表面的压缩力,这是电解膜运行的重要参数
  • 在此电解槽电池测试设备中,可以在运行之前和运行期间主动预热或冷却电池。
  • DI 水供应具有电导率测量和预热功能,可实现最佳电解过程
  • 产生的气体氢气和氧气被干燥,测量流速并确定各自气流中的比例
  • 可以编程测试序列,例如电流和电压特性的时间记录以及其他参数在软件中以脚本形式实现,从而可以进行可重复的测量。
  • 用于 baltic quickCONNECTFixture FC25 的 DiLiCo CURR TEMP 由分段传感器层组成,集成了 48 个电流和 48 个温度传感器、用于评估测量数据的电子设备以及用于可视化和广泛评估电流密度(与面积相关的电流强度)和温度测量值的软件。
  • 传感器层还可以配备连接,以创建用于测量电化学阻抗谱 (EIS) 的接口,并在选定的段上进行并行 EIS 测量。

主要特点

  • 用于 PEM 电解器的标准化 DiLiCo 单电池测试系统,可非常简单快速地集成膜和双极板
  • 测试台配备了完整的测量单元,因此可以随时使用。
  • 用户友好的软件允许非常短的培训时间
  • 膜面积:25 cm 2;
  • 可控电源:可选高达 125 A 或 250 A
  • 去离子水预热/电导率测量:高达 80 °C / 是
  • 压力和温度测量:在所有输入和输出处
  • 气体干燥:氢气和氧气
  • 活性电池表面的压缩力:可通过压缩空气供应调节
  • 用于 H2、O2 和去离子水的压缩空气测量:是
  • 客户端连接:去离子水、排水、电气连接、气体提取、压缩空气

应用领域

  • 分析膜、双极板并确定接触压力
  • 使用不同的操作参数进行长期测试
  • 比较不同版本的单个电池组件,以用于下一代电池组
  • 材料和操作程序的预系列鉴定
  • 测试磨合程序以进行质量检查

用例

  • MEA 制造商使用 DiLiCo 单电池测试系统来比较不同的 MEA 版本,最大限度地减少磨合程序并确定适合长期测试的样品。

联系我们

  • DiLiCo 为您提供合适的电解池测试。填写联系供应商表格以联系供应商。
品牌 DiLiCo
最大压力(bar) 8
最小压力(bar) 0
制造就绪度(MRL) 9
技术就绪度(TRL) 8
最高环境温度(°C) 80
最低环境温度(°C) 20
DiLiCo engineering GmbH

DiLiCo 工程开发和生产用于监测和分析电解池、燃料电池、氧化还原液流电池和电池的测量技术。这包括用于电池电压拾取的电池电压监测和接触解决方案、现场电流和温度分布测量以及用于老化分析和运营管理评估的 EIS 测量。电解测试台用于可重复测量和分析电解单电池是 DiLiCo 的另一个专业领域。

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