在本次技术对话中，史蒂文很高兴与 Graebener Maschinentechnik 董事总经理 Fabian Kapp 讨论燃料电池双极板生产线。
了解燃料电池双极板生产线
Steven Oji 和 Fabian Kapp 讨论了双极板制造的详细过程，从开卷系统到最终焊接和泄漏测试产品。双极板生产线有几个步骤，例如成型、清洁、分离、切割、焊接、矫直、再次清洁、泄漏测试和密封。强调了复杂的过程，例如焊接过程的关键性和通过泄漏测试进行质量控制的重要性。
双极板生产线从开卷系统开始，金属板在此开卷。然后，板材通过水压成型工艺，形成板材。成型后，板材经过清洁站，然后分成单个部件。然后，使用激光技术对板材进行精确切割，确保高精度和边缘质量。
下一步是焊接，使用特殊的夹紧和固定技术将阳极板和阴极板连接在一起。焊接过程至关重要，需要专业知识来确保连接牢固且密封。
焊接后，板材经过矫直过程以纠正任何曲率或翘曲并使其变平。这对于堆叠板材以形成稳定的结构非常重要。矫直过程的确切细节是 Graebener® 的专有技术，但它是经过多年经验开发的，旨在提供平整的最终产品。然后，板材经过另一个清洁过程以去除焊接过程中的任何残留物。进行泄漏测试以确保板材密封严密。
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Steven是一名燃料电池系统设计师，他将与真正的专家一起深入研究使氢经济发挥作用的技术。我们希望您会喜欢这种新形式。